GENEL
Çelik Devri Bitiyor! Dünya; Su, Petrol ve Gaz Hatlarını Plastik Borularla Yeniden İnşa Ediyor: Amerikan REED Teknolojisi Habib Makina Güvencesiyle Türkiye’de
Çelik altyapı dönemi hızla sona ererken, dünya su, petrol ve gaz hatlarını HDPE, PE ve PVCO gibi yeni nesil plastik borularla yeniden inşa ediyor. Deprem riski altındaki Türkiye’de de CPVC, PPRC, PEX ve ABS tabanlı sistemlere geçiş artık bir tercih değil, zorunluluk olarak öne çıkıyor.
Bu dönüşümde, plastik borular için kritik öneme sahip soğuk kesme ve güvenli birleştirme teknolojileri sunan Amerikan REED çözümleri, 15 yıldır Habib Makina güvencesiyle altyapı projelerinde yeni bir standart oluşturuyor.
Küresel altyapı yatırımlarında paslanan ve depremde kırılgan hale gelen çelik borular hızla terk edilirken, yerlerini esnek yapılarıyla sismik hareketleri absorbe edebilen HDPE, PE, PVCO, CPVC, PPRC, PEX ve ABS gibi ileri mühendislik plastikleri alıyor. Türkiye’de de su, petrol ve gaz hatlarından nükleer ve endüstriyel tesislere kadar pek çok kritik projede bu dönüşüm hız kazanırken, plastik boruların yapısını bozmadan işlenmesini sağlayan “soğuk teknoloji” çözümleri hayati önem taşıyor. Habib Makina, 15 yıldır Türkiye’deki tek yetkili distribütörü olduğu Amerikan REED markasının soğuk kesme, ve kaynak ağzı açma teknolojilerini Türk mühendisliğinin hizmetine sunuyor.
Deprem dalgalarını emebilen yapıları sayesinde uzun ömürlü ve yüksek dayanımlı “özel plastik” borular, bugün Amerika’dan Kuzey Avrupa’ya, Japonya’dan Orta Doğu’ya kadar modern altyapının temelini oluşturuyor. Türkiye’de de BOTAŞ’ın stratejik doğalgaz hatlarından İSKİ’nin ana isale hatlarına, Akkuyu Nükleer Santrali’nin kritik soğutma sistemlerine kadar pek çok proje bu teknolojiyle hayata geçiriliyor. Ancak milyarlarca dolarlık bu yatırımların başarısı, sahadaki uygulama detaylarına bağlı. Uzman mühendislik raporları, plastik borulara uygulanan yanlış kesme ve birleştirme yöntemlerinin altyapı güvenliğini ciddi biçimde zayıflattığını ortaya koyuyor. Spiral taşlama ve oksijen kaynağı gibi ısı üreten işlemler, plastik borunun moleküler yapısını bozarak hattı kırılgan hale getiriyor ve deprem anında en zayıf noktadan kırılmalara yol açıyor. Bu kritik soruna çözüm ise altyapı sektörünün “altın standardı” olarak kabul edilen Amerikan REED teknolojisinden geliyor. Konuya ilişkin değerlendirmede bulunan Habib Makina Başkan Vekili Yusuf Habib, plastik boru altyapılarında doğru ekipman kullanımının hayati önem taşıdığını vurgulayarak şunları söyledi:
“Bugün altyapıda kullanılan özel plastik borular, deprem güvenliği açısından büyük avantaj sağlıyor. Ancak bu borulara sıcaklık veren her müdahale, sistemin en zayıf noktasını oluşturur. Spiral taşlama ya da yüksek devirli kesicilerle yapılan işlemler, borunun moleküler yapısını bozuyor. REED’in soğuk kesme teknolojisi ise borunun yapısını koruyarak güvenli bir altyapının temelini atıyor.”
Milli Güvenlik ve Deprem Direnci: Yer Altındaki Altyapı Hayati Öneme Sahip
Türkiye’nin sismik gerçekliğinin, yer altındaki boru hatlarını yalnızca teknik bir altyapı unsuru olmaktan çıkararak doğrudan bir milli güvenlik meselesine dönüştürdüğünü ifade eden Yusuf Habib, “Rijit yapıya sahip çelik ve demir borular, deprem anında esneyemediği için kırılıyor; bu durum şehirlerin susuz kalmasına ve daha da tehlikelisi, patlayan doğalgaz hatlarının yangınlara yol açmasına neden oluyor. Yaşanan bu tablo, kırılgan altyapı anlayışının sürdürülemezliğini açık biçimde ortaya koyuyor. Dünya genelinde bu risklere karşı çözüm, sarsıntıyla birlikte hareket edebilen, esnek ve uzun ömürlü boru teknolojilerine geçişte bulunuyor. HDPE ve moleküler olarak güçlendirilmiş PVCO sistemleri, deprem dalgalarını absorbe edebilme kabiliyetleri sayesinde artık birçok ülkede standart haline geliyor. Bu ‘yaşayan altyapı’ yaklaşımı, yalnızca boru hatlarını değil, şehirlerin sürekliliğini de güvence altına alıyor” diye konuştu.
Stratejik Sektörlerde Plastik Kalkanı
Enerji, şehir altyapısı ve ağır sanayi gibi Türkiye’nin kalkınma omurgasını oluşturan sektörlerde plastik boru sistemlerine geçişin artık kaçınılmaz bir gereklilik olarak öne çıktığının altını çizen Habib, “Enerji ve doğalgaz hatlarında kullanılan HDPE ve PE sistemleri, ısıl füzyonla birleştirildiğinde sızdırmazlığı borunun kendisinden daha güçlü hale getiriyor. Hassas 90 derece kesimler sağlayan REED giyotin kesicilerle hazırlanan ek yerleri, bu hatların en kritik noktalarını dahi yüksek güvenlik seviyesine taşıyor. Şehir altyapısı ve içme suyu yönetiminde ise PVCO ve PVC sistemleri dikkat çekiyor. Korozyona uğrayan çelik borular, yüksek su kaybı ve halk sağlığı riskleri yaratırken, PVCO borular çeliğe kıyasla çok daha hafif olmasına rağmen yüksek basınç dayanımı sunuyor. REED Bevel Boss® teknolojisiyle açılan kusursuz kaynak ağızları, deprem anında conta kaymasını engelleyerek suyun kesintisiz akışını güvence altına alıyor. Ağır sanayi ve tesis yönetiminde ise CPVC ve ABS sistemleri öne çıkıyor. Asidik atıklar ve kimyasal korozyon karşısında çeliğin hızla yıprandığı ortamlarda, bu plastikler tesislerin operasyonel sürekliliğini koruyarak plansız duruşların ve ekonomik kayıpların önüne geçiyor” dedi.
İlk ve Kritik Adım: Kıvılcımsız ve Isısız Kesim
Habib Makina Başkan Vekili Yusuf Habib’in verdiği bilgilere göre, altyapı uygulamalarında ilk ve en kritik adımı, kıvılcımsız ve ısısız kesim oluşturuyor. Çelik, paslanmaz çelik, dökme ve sünek demirden olan boruları kesmek için önerdiği aletlerden bazıları şunlardır:
Dar hendeklerde veya borunun etrafında tam tur atmanın mümkün olmadığı durumlarda REED Menteşeli Kesiciler, 1 inçten 12 inçe kadar boruları yalnızca çeyrek tur kol hareketiyle, ısı ve kıvılcım oluşturmadan kesebiliyor. Çalışma alanının daha da kısıtlı olduğu durumlarda ise REED LCRC Low Clearance serisi devreye giriyor. Yalnızca 127 mm’lik bir açıklıkla çalışabilen bu özel seri, 2 inçten 16 inçe kadar borularda güvenli soğuk kesim yapılmasını sağlıyor. Daha büyük çaplı altyapı projelerinde ise 20 inçten 42 inçe kadar borular için REED RC Rotary kesiciler kullanılıyor.
Çap büyüdükçe hızın kritik hale geldiği projelerde REED Universal Pipe Cutter (UPC), 6 inçten 48 inçe kadar plastik boruların yanı sıra dökme demir ve belirli et kalınlıklarındaki çelik boruları da pnömatik gücüyle, malzeme yapısını bozmadan kesebiliyor. Bu teknoloji, büyük ölçekli altyapı projelerinde hem zaman kazandırıyor hem de iş güvenliğini artırıyor.
Kusursuz Hazırlık ve Güvenli Birleştirme
Kesim sonrası işlemde, kusursuz kaynak ağzı açma ve güvenli birleştirme büyük önem taşıyor. Boruların sağlam bir şekilde sabitlenmesi için REED Zincir Mengene ve Saha Boru Mengeneleri kullanılırken, pah kırmak ve kaynak ağzı açmak için REED Bevel Boss tercih ediliyor. Standart taşlama motorlarına kolayca takılabilen bu sistem, saniyeler içinde pürüzsüz bir yüzey oluşturarak kimyasal yapıştırıcının boru ile tam entegrasyonuna olanak tanıyor. Elektrofüzyon kaynağı aşamasında ise PE borulardaki görünmez oksit tabakası REED PE Soyucular ile temizleniyor ve bu sayede tamamen sızdırmaz bir bağlantı elde ediliyor.
Boru birleştirme aşamasında sıkça yapılan “kepçeyle vurma” gibi uygulamaların büyük hasarlara yol açtığını belirten Yusuf Habib, bu noktada REED PPJ Plastik Boru Birleştirici’nin kritik rol oynadığını ifade ederek, “PPJ, boruyu mekanik kaldıraç gücüyle nazikçe yerine oturtur. Zedelemeden, milimetrik hassasiyetle kilitleme yapar. Yanlış birleştirilmiş borunun dahi zarar görmeden ayrılmasını sağlayan nadir teknolojilerden biridir” dedi.
Altyapı bakım ve onarım çalışmalarında su kesintilerini minimuma indiren çözümler de REED teknolojilerinin önemli bir parçasını oluşturuyor. REED DM serisi manuel delme makineleri ve Feed Tap sistemleri, basınç altındaki hatlarda güvenli delme imkânı sunarken, akülü Power Drive üniteleri hem vana operatörü hem de kombine delme ve kılavuz çekme sistemleriyle tek hamlede işlem yapılmasını sağlıyor. Operasyon sonunda ise elektrikli ya da matkap tahrikli test pompalarıyla hattın sızdırmazlığı sahada anında test edilebiliyor.
Altyapı Yatırımlarında Bütüncül Bakış
Altyapı yatırımlarında bütüncül bir bakış açısının şart olduğunu vurgulayan Habib Makina Başkan Vekili Yusuf Habib, sözlerini şöyle tamamladı:
“Yer üstündeki yapıları güçlendirirken, yer altındaki damarlarımızı ihmal edemeyiz. İSKİ, DSİ ve büyük sanayi kuruluşları için bu artık bir tercih değil, zorunluluktur. Habib Makina’nın 15 yıllık tecrübesiyle sunduğu REED çözümleri, deprem ülkesi Türkiye için güvenli altyapının anahtarıdır.”
Termo Teknik, Türkiye’nin önde gelen toptancı bayilerinden Ayaz Yapı’yı Çorlu’daki fabrikasında ağırladı. Gerçekleştirilen ziyarette, 2026 yılına dair genel değerlendirmeler ve 2027 yılına yönelik stratejik planlar ele alındı. Ayaz Yapı ekibi, ziyaret kapsamında 8 hatlı üretim süreci dahil olmak üzere fabrikanın ileri teknolojiye sahip üretim altyapısını ve verimlilik odaklı uygulamalarını da yerinde inceleme fırsatı buldu.
Dünyanın en büyük panel radyatör üreticisi Termo Teknik, bayi ve iş ortaklarıyla gerçekleştirdiği fabrika buluşmalarını sürdürüyor. Bu kapsamda Ayaz Yapı ekibi, Termo Teknik’in Çorlu’daki fabrikasını ziyaret ederek üretim süreçlerini ve fabrikadaki teknolojik gelişmeleri yerinde inceledi. Toplantıda ayrıca, sektörün mevcut durumu, 2026 yılının değerlendirmesi ve 2027 yılına yönelik beklentiler de ele alındı.
Toplantının ardından gerçekleştirilen fabrika gezisinde ise üretim hatları incelendi. Ayaz Yapı ekibine fabrikada kullanılan yeni robotlar ve teknolojik uygulamalar hakkında bilgi verildi.
Termo Teknik adına programa; Genel Müdür Ali Oraloğlu, Satış Müdürü Cem Bayramoğlu ve Bölge Yönetmeni Recep Karapelit katılırken; Ayaz Yapı’yı temsilen firma ortakları Necat Ayrancı ve Adnan Yazıcıoğlu, Satış Müdürü Rüştü Köycü ve Satınalma Müdürü Ufuk Torun katılım sağladı.
“İş ortaklarımızla üretim altyapımızdaki gelişmeleri paylaşmayı önemsiyoruz”
Termo Teknik Genel Müdürü Ali Oraloğlu, Ayaz Yapı yöneticilerinin ziyaretine ilişkin değerlendirmesinde şunları söyledi:
“Bayi ve iş ortaklarımızı fabrikamızda ağırlamayı, üretim süreçlerimizdeki gelişmeleri, yeni teknolojilerimizi ve yatırımlarımızı doğrudan paylaşmayı önemsiyoruz. Ayaz Yapı ile gerçekleştirdiğimiz buluşmada da fabrikamızdaki güncel çalışmaları ve teknolojik gelişmeleri paylaşırken, 2026 yılını değerlendirip 2027 yılına yönelik hedeflerimizi, sektörümüzün mevcut durumunu ve pazarın beklentilerini birlikte ele alma fırsatı yakaladık. Bu tür buluşmalar, sahadaki gelişmeleri ve bayi beklentilerini doğrudan dinlememiz, karşılıklı bilgi alışverişinde bulunmamız ve gelecek döneme yönelik çalışmalarımızı bu doğrultuda şekillendirmemiz açısından önemli. Ayaz Yapı ekibine ziyaretleri ve bu verimli buluşmaya sundukları katkı için teşekkür ediyorum.”
GENEL
Karadeniz Holding ve Siemens Türkiye Akıllı Altyapılar Elektrifikasyon ve Otomasyonda Stratejik İş Birliği İçin İlk İmzayı Attı
GENEL2 yıl önceSektörel Liderlikte Bir Adım Daha: Hareket, Heavy Lift Awards’da İnovasyon Ödülü Aldı!
- GENEL2 yıl önce
İklimlendirme Sanayi İhracatçıları Birliği, Venedik Sarayı’nda Heat Pump Technologies ve Mostra Convegno Expocomfort Fuarlarının Tanıtım Lansmanına Katıldı
- GENEL2 yıl önce
Alarko Carrier, 11 Yıldır İhracatta Zirvenin Sahibi!
- GENEL2 yıl önce
Sika Yapı Kimyasalları, Deprem ile İlgili Bilinçlendirme Projesine devam ediyor
- GENEL2 yıl önce
Enerji verimliliğinin yolu ısı yalıtımından geçiyor
- GENEL2 yıl önce
İsra Portföy’ün Birinci ve İkinci GSYF İhraç Belgelerine SPK’dan Onay Geldi
- SEKTÖREL2 yıl önce
Doka Türkiye, 17-20 Nisan 2024 tarihleri arasında bu yılın merakla beklenen TurkeyBuild Fuarı’na katılım sağlayacak
- GENEL2 yıl önce
İzocam’dan evinizin ısısını yaz-kış dengede tutan yalıtım çözümleri!
