GENEL
Çelik Devri Bitiyor! Dünya; Su, Petrol ve Gaz Hatlarını Plastik Borularla Yeniden İnşa Ediyor: Amerikan REED Teknolojisi Habib Makina Güvencesiyle Türkiye’de
Yayınlandı
2 saat önce-
Yazar:
yapiinsaatdergisi
Çelik altyapı dönemi hızla sona ererken, dünya su, petrol ve gaz hatlarını HDPE, PE ve PVCO gibi yeni nesil plastik borularla yeniden inşa ediyor. Deprem riski altındaki Türkiye’de de CPVC, PPRC, PEX ve ABS tabanlı sistemlere geçiş artık bir tercih değil, zorunluluk olarak öne çıkıyor.
Bu dönüşümde, plastik borular için kritik öneme sahip soğuk kesme ve güvenli birleştirme teknolojileri sunan Amerikan REED çözümleri, 15 yıldır Habib Makina güvencesiyle altyapı projelerinde yeni bir standart oluşturuyor.
Küresel altyapı yatırımlarında paslanan ve depremde kırılgan hale gelen çelik borular hızla terk edilirken, yerlerini esnek yapılarıyla sismik hareketleri absorbe edebilen HDPE, PE, PVCO, CPVC, PPRC, PEX ve ABS gibi ileri mühendislik plastikleri alıyor. Türkiye’de de su, petrol ve gaz hatlarından nükleer ve endüstriyel tesislere kadar pek çok kritik projede bu dönüşüm hız kazanırken, plastik boruların yapısını bozmadan işlenmesini sağlayan “soğuk teknoloji” çözümleri hayati önem taşıyor. Habib Makina, 15 yıldır Türkiye’deki tek yetkili distribütörü olduğu Amerikan REED markasının soğuk kesme, ve kaynak ağzı açma teknolojilerini Türk mühendisliğinin hizmetine sunuyor.




Deprem dalgalarını emebilen yapıları sayesinde uzun ömürlü ve yüksek dayanımlı “özel plastik” borular, bugün Amerika’dan Kuzey Avrupa’ya, Japonya’dan Orta Doğu’ya kadar modern altyapının temelini oluşturuyor. Türkiye’de de BOTAŞ’ın stratejik doğalgaz hatlarından İSKİ’nin ana isale hatlarına, Akkuyu Nükleer Santrali’nin kritik soğutma sistemlerine kadar pek çok proje bu teknolojiyle hayata geçiriliyor. Ancak milyarlarca dolarlık bu yatırımların başarısı, sahadaki uygulama detaylarına bağlı. Uzman mühendislik raporları, plastik borulara uygulanan yanlış kesme ve birleştirme yöntemlerinin altyapı güvenliğini ciddi biçimde zayıflattığını ortaya koyuyor. Spiral taşlama ve oksijen kaynağı gibi ısı üreten işlemler, plastik borunun moleküler yapısını bozarak hattı kırılgan hale getiriyor ve deprem anında en zayıf noktadan kırılmalara yol açıyor. Bu kritik soruna çözüm ise altyapı sektörünün “altın standardı” olarak kabul edilen Amerikan REED teknolojisinden geliyor. Konuya ilişkin değerlendirmede bulunan Habib Makina Başkan Vekili Yusuf Habib, plastik boru altyapılarında doğru ekipman kullanımının hayati önem taşıdığını vurgulayarak şunları söyledi:
“Bugün altyapıda kullanılan özel plastik borular, deprem güvenliği açısından büyük avantaj sağlıyor. Ancak bu borulara sıcaklık veren her müdahale, sistemin en zayıf noktasını oluşturur. Spiral taşlama ya da yüksek devirli kesicilerle yapılan işlemler, borunun moleküler yapısını bozuyor. REED’in soğuk kesme teknolojisi ise borunun yapısını koruyarak güvenli bir altyapının temelini atıyor.”
Milli Güvenlik ve Deprem Direnci: Yer Altındaki Altyapı Hayati Öneme Sahip
Türkiye’nin sismik gerçekliğinin, yer altındaki boru hatlarını yalnızca teknik bir altyapı unsuru olmaktan çıkararak doğrudan bir milli güvenlik meselesine dönüştürdüğünü ifade eden Yusuf Habib, “Rijit yapıya sahip çelik ve demir borular, deprem anında esneyemediği için kırılıyor; bu durum şehirlerin susuz kalmasına ve daha da tehlikelisi, patlayan doğalgaz hatlarının yangınlara yol açmasına neden oluyor. Yaşanan bu tablo, kırılgan altyapı anlayışının sürdürülemezliğini açık biçimde ortaya koyuyor. Dünya genelinde bu risklere karşı çözüm, sarsıntıyla birlikte hareket edebilen, esnek ve uzun ömürlü boru teknolojilerine geçişte bulunuyor. HDPE ve moleküler olarak güçlendirilmiş PVCO sistemleri, deprem dalgalarını absorbe edebilme kabiliyetleri sayesinde artık birçok ülkede standart haline geliyor. Bu ‘yaşayan altyapı’ yaklaşımı, yalnızca boru hatlarını değil, şehirlerin sürekliliğini de güvence altına alıyor” diye konuştu.
Stratejik Sektörlerde Plastik Kalkanı
Enerji, şehir altyapısı ve ağır sanayi gibi Türkiye’nin kalkınma omurgasını oluşturan sektörlerde plastik boru sistemlerine geçişin artık kaçınılmaz bir gereklilik olarak öne çıktığının altını çizen Habib, “Enerji ve doğalgaz hatlarında kullanılan HDPE ve PE sistemleri, ısıl füzyonla birleştirildiğinde sızdırmazlığı borunun kendisinden daha güçlü hale getiriyor. Hassas 90 derece kesimler sağlayan REED giyotin kesicilerle hazırlanan ek yerleri, bu hatların en kritik noktalarını dahi yüksek güvenlik seviyesine taşıyor. Şehir altyapısı ve içme suyu yönetiminde ise PVCO ve PVC sistemleri dikkat çekiyor. Korozyona uğrayan çelik borular, yüksek su kaybı ve halk sağlığı riskleri yaratırken, PVCO borular çeliğe kıyasla çok daha hafif olmasına rağmen yüksek basınç dayanımı sunuyor. REED Bevel Boss® teknolojisiyle açılan kusursuz kaynak ağızları, deprem anında conta kaymasını engelleyerek suyun kesintisiz akışını güvence altına alıyor. Ağır sanayi ve tesis yönetiminde ise CPVC ve ABS sistemleri öne çıkıyor. Asidik atıklar ve kimyasal korozyon karşısında çeliğin hızla yıprandığı ortamlarda, bu plastikler tesislerin operasyonel sürekliliğini koruyarak plansız duruşların ve ekonomik kayıpların önüne geçiyor” dedi.
İlk ve Kritik Adım: Kıvılcımsız ve Isısız Kesim
Habib Makina Başkan Vekili Yusuf Habib’in verdiği bilgilere göre, altyapı uygulamalarında ilk ve en kritik adımı, kıvılcımsız ve ısısız kesim oluşturuyor. Çelik, paslanmaz çelik, dökme ve sünek demirden olan boruları kesmek için önerdiği aletlerden bazıları şunlardır:
Dar hendeklerde veya borunun etrafında tam tur atmanın mümkün olmadığı durumlarda REED Menteşeli Kesiciler, 1 inçten 12 inçe kadar boruları yalnızca çeyrek tur kol hareketiyle, ısı ve kıvılcım oluşturmadan kesebiliyor. Çalışma alanının daha da kısıtlı olduğu durumlarda ise REED LCRC Low Clearance serisi devreye giriyor. Yalnızca 127 mm’lik bir açıklıkla çalışabilen bu özel seri, 2 inçten 16 inçe kadar borularda güvenli soğuk kesim yapılmasını sağlıyor. Daha büyük çaplı altyapı projelerinde ise 20 inçten 42 inçe kadar borular için REED RC Rotary kesiciler kullanılıyor.
Çap büyüdükçe hızın kritik hale geldiği projelerde REED Universal Pipe Cutter (UPC), 6 inçten 48 inçe kadar plastik boruların yanı sıra dökme demir ve belirli et kalınlıklarındaki çelik boruları da pnömatik gücüyle, malzeme yapısını bozmadan kesebiliyor. Bu teknoloji, büyük ölçekli altyapı projelerinde hem zaman kazandırıyor hem de iş güvenliğini artırıyor.
Kusursuz Hazırlık ve Güvenli Birleştirme
Kesim sonrası işlemde, kusursuz kaynak ağzı açma ve güvenli birleştirme büyük önem taşıyor. Boruların sağlam bir şekilde sabitlenmesi için REED Zincir Mengene ve Saha Boru Mengeneleri kullanılırken, pah kırmak ve kaynak ağzı açmak için REED Bevel Boss tercih ediliyor. Standart taşlama motorlarına kolayca takılabilen bu sistem, saniyeler içinde pürüzsüz bir yüzey oluşturarak kimyasal yapıştırıcının boru ile tam entegrasyonuna olanak tanıyor. Elektrofüzyon kaynağı aşamasında ise PE borulardaki görünmez oksit tabakası REED PE Soyucular ile temizleniyor ve bu sayede tamamen sızdırmaz bir bağlantı elde ediliyor.
Boru birleştirme aşamasında sıkça yapılan “kepçeyle vurma” gibi uygulamaların büyük hasarlara yol açtığını belirten Yusuf Habib, bu noktada REED PPJ Plastik Boru Birleştirici’nin kritik rol oynadığını ifade ederek, “PPJ, boruyu mekanik kaldıraç gücüyle nazikçe yerine oturtur. Zedelemeden, milimetrik hassasiyetle kilitleme yapar. Yanlış birleştirilmiş borunun dahi zarar görmeden ayrılmasını sağlayan nadir teknolojilerden biridir” dedi.
Altyapı bakım ve onarım çalışmalarında su kesintilerini minimuma indiren çözümler de REED teknolojilerinin önemli bir parçasını oluşturuyor. REED DM serisi manuel delme makineleri ve Feed Tap sistemleri, basınç altındaki hatlarda güvenli delme imkânı sunarken, akülü Power Drive üniteleri hem vana operatörü hem de kombine delme ve kılavuz çekme sistemleriyle tek hamlede işlem yapılmasını sağlıyor. Operasyon sonunda ise elektrikli ya da matkap tahrikli test pompalarıyla hattın sızdırmazlığı sahada anında test edilebiliyor.
Altyapı Yatırımlarında Bütüncül Bakış
Altyapı yatırımlarında bütüncül bir bakış açısının şart olduğunu vurgulayan Habib Makina Başkan Vekili Yusuf Habib, sözlerini şöyle tamamladı:
“Yer üstündeki yapıları güçlendirirken, yer altındaki damarlarımızı ihmal edemeyiz. İSKİ, DSİ ve büyük sanayi kuruluşları için bu artık bir tercih değil, zorunluluktur. Habib Makina’nın 15 yıllık tecrübesiyle sunduğu REED çözümleri, deprem ülkesi Türkiye için güvenli altyapının anahtarıdır.”
Bunları da Beğenebilirsin
GENEL
Dar alanlarda “tam uyumlu” verimlilik: Yeni STILL FXR 14C–16C reach truck
Yayınlandı
18 dakika önce-
Ocak 21, 2026Yazar:
yapiinsaatdergisi
Depolarda zorlukların çözümünde çoğu zaman kompaktlık ve manevra kabiliyetiesas belirleyicidir. Özellikle dar koridorlarda güvenli ve sezgisel hareket, yüksek istif yoğunluğuna ulaşmanın anahtarıdır. STILL, bu ihtiyaçlar için yenilikçi reach truck portföyünü kompakt FXR 14C–16C modeliyle genişletiyor. Tek veya iki vardiyalı operasyonlarda verimli depo optimizasyonu için geliştirilen model total maliyetler açısından ekonomik bir seçenek olarak öne çıkıyor.
“İhtiyaca göre” seç, gereksiz özelliklere ödeme yapma
Pek çok işletme için iç malzeme akışını kurgularken öncelik verimlilik ve ekonomikliktir. Bunun için de performans ve donanımı ihtiyacınıza gerçekten uyanbir aracı seçebilmek kritik önem taşır. STILL çeşitli akü çözümleri, modüler servis paketleri ve farklılaştırılmış araç portföyü ile bu yaklaşımı tüm segmentlerde destekliyor. FXR 14C–16C, yüksek performanslı FM-X reach truck’a kompakt bir tamamlayıcı olarak, depo süreçlerini optimize etmek isteyen; ancak kompaktlık, güvenlik ve ekonomiklik dengesini arayan işletmeler için akıllı bir alternatif konumunda.

Günlük operasyon için optimize verim
FXR 14C–16C, sınırlı alanı olan, dar koridorlarda çalışan ve 9 metreyi aşmayan raf yüksekliklerine sahip depolar için kompakt bir çözümdür. Bu yüksekliğe kadar, 940 kg’a varan artık yük kapasitesi ve STILL reach truck ailesine yeni eklenen özellik olan mekanik kaldırma yüksekliği ölçümü sayesinde yükler hızlı ve güvenli biçimde istifleniyor. 2.723 mm asgari çalışma koridoru genişliği, çok dar koridorlarda dahi esnek çalışma ve çevik manevra olanağı sunuyor; en az 1.231 mm’lik l₂ (araç arkasından çatallara kadar olan mesafe) ölçüsü de bu çevikliği destekliyor. Kompakt boyutlarına karşın model, 12 kW’lık düşük bakım gerektiren kaldırma motoru ile yüksek kaldırma/indirme hızlarına ulaşıyor. Hızlı şarj erişimine sahip entegre lityum-iyon akü, tek ve iki vardiyalı kullanımlarda güvenilir bulunabilirliksağlıyor.
Güvenlikte tutarlılık, yardımcı sistemlerde esneklik, ergonomide bütünlük
Standart Curve Speed Control (CSC) ve ana kaldırmada otomatik hız azaltma gibi güvenlik fonksiyonları, deneyimsiz kullanıcılar için bile sezgisel ve güvenli sürüş sağlıyor. Mastın yanal kaydırmalı benzersiz tasarımı, operatöre üstün görüş sunarak insan, araç ve yüke yönelik güvenlik seviyesini artırıyor. İsteğe bağlı STILL Safety Light, panoramik ayna ve zırhlı cam tavan seçenekleri; sıvılar veya küçük parçaların düşmesine karşı ek koruma sağlıyor. Sürücü çalışma alanı, farklı koltuk seçenekleri ve ayarları, esnek direksiyon konfigürasyonları, Joystick 4Plus ile hassas ve sezgisel kontrol ile tüm bilgileri tek bakışta sunan modern dokunmatik ekranla kişiselleştirilebiliyor. USB girişi ve telefon tutucu gibi kokpit detayları da konfor ve memnuniyeti artırıyor.
Portföyde akıllı konum: FM-X’in ideal tamamlayıcısı
Tüm bu özellikleriyle FXR 14C–16C, STILL’in başarılı FM-X reach truck portföyünün kusursuz tamamlayıcısıdır. FM-X, 14 metreye kadar yükseklerde ağır yükleri verimli biçimde istiflemeye imkân verirken; FXR 14C–16C, dar alanlarda hassasiyet ve konsolidasyon gerektiren senaryolar için kompakt, akıllı bir seçenek sunuyor.
GENEL
BOMAG ve İş Ortakları, İtalya Alfonsine Finişer Fabrikası’nı Ziyaret Etti!
Yayınlandı
23 dakika önce-
Ocak 21, 2026Yazar:
yapiinsaatdergisi
Yol ve asfalt makineleri üreticisi BOMAG, toprak ve asfalt silindirleri segmentindeki liderliğini finişer alanında da genişletmek için etkinliklerini artırıyor. BOMAG’ın Türkiye distribütörü Marubeni Dağıtım ve Servis A.Ş.’nin önde gelen iş ortaklarının katılımıyla gerçekleşen, İtalya Alfonsine’de bulunan BOMAG finişer fabrikası ziyaretinde üretim süreçleri yerinde incelendi, BOMAG’ın mühendislik kalitesi ve teknolojik gücü yakından gözlemlendi.
Marubeni Dağıtım ve Servis A.Ş. bünyesine Ocak 2024 itibarıyla katılan BOMAG, sektöre ilham vermeyi sürdürüyor. Ürün ve hizmet portföyünü, endüstrinin ihtiyaçlarına göre genişleten BOMAG, finişer ürün grubundaki etkinliğini, üstün mühendislik kalitesi ve teknolojik gücü ile iş ortaklarıyla buluşturuyor. İtalya’nın Alfonsine şehrinde yer alan BOMAG finişer fabrikasına yapılan ziyaret ile, Türkiye’nin yol yapım sektöründeki önemli oyuncuları, dünya standartlarında finişer üretim süreçlerine tanıklık ederek BOMAG’ın kaliteye olan bağlılığını yerinde gördüler.


BOMAG’ın finişer segmentindeki küresel gücü: İtalya Alfonsine Fabrikası
İtalya Alfonsine’deki BOMAG finişer fabrikası, yol yapım teknolojilerinde uzmanlaşmış bir merkez olarak hizmet veriyor. 1899 yılında kurulan ve günümüzde 150.000 metrekare alan üzerinde üretim gerçekleştirilen fabrikada, finişerlere ek olarak asfalt plentleri de üretiliyor. Yıllık, yaklaşık 500 adet finişer üretim kapasitesi olan fabrika, yüksek mühendislik standartlarında ve sipariş üzerine üretim yapıyor. Tüm dünyaya ürün ihraç etmesi ile dikkat çeken fabrikada ayrıca bir de makinelerin performansının test edildiği özel bir demo sahası bulunuyor.
Cem Doyuran: “Finişer pazarını büyütmek için çalışmalarımızı sürdürüyoruz”
İtalya’daki fabrika ziyaretleri ve sektör ile ilgili değerlendirmelerde bulunan Marubeni Dağıtım ve Servis Yol Makineleri Ülke Satış Müdürü Cem Doyuran; “Ocak 2024 itibarıyla bünyemize kattığımız BOMAG markasının sektördeki etkisini artırıyoruz. BOMAG’ın toprak ve asfalt silindir segmentlerindeki liderliğini finişer ve freze alanlarında da büyütmek için çalışmalarımızı sürdürüyoruz. Yaklaşık 2 yıllık süreçte 6 adet finişer teslimatı yaparak Türkiye’deki yol yapım üretimine katkıda bulunduk. MAGMALIFE, ECOMODE, SIDEVIEW, QUICK COUPLER gibi teknolojiler sayesinde iş ortaklarımızın karlılığını artıran ve üretim verimliliğini yükselten donanımları sağlıyoruz” dedi.
Cem Doyuran, fabrika ziyaretleri ile ilgili olarak; “İtalya Alfonsine’de bulunan BOMAG finişer fabrikasını ziyaret ederek üretim süreçlerini yerinde inceledik. BOMAG’ın mühendislik kalitesi ve teknolojik gücünü, iş ortaklarımız ile birlikte ilk defa yakından gözlemleme şansını elde ettik. Bugüne kadar BOMAG markasını tercih etmiş ve ilerleyen dönemde de filosunu yenilemek isteyen iş ortaklarımıza, davetimize katıldıkları için teşekkür ediyoruz” dedi.
Her türlü yol ve zemin üretimine uygun finişer ürün çeşitliliği
Finişer ürün grubunda kompakt sınıf BF 200 C-2’den, otoyol sınıfı BF 800 C-3’e kadar geniş bir ürün portföyüne sahip olan BOMAG, MAGMALIFE, ECOMODE, SIDEVIEW ve QUICK COUPLER teknolojilerini barındıran özellikleri ile kısa zamanda sektörün dinamiklerine etki etti.
BOMAG BF 200 C-2 ile kaldırımlar, alt geçitler ve dar alanlar gibi kısıtlı bölgelerde yüksek manevra kabiliyeti ve kullanım kolaylığı sunulurken, düşük ağırlık ve taşıma genişliği sayesinde her kamyona sığdırılarak taşınabiliyor. Kullanım ve bakım kolaylığı, sessizlik, yüksek manevra kabiliyeti ve güçlü itiş kapasitesi ile BOMAG BF 200 C-2, kapalı otoparklar, tenis kortları, parklar ve bahçeler gibi mekanların inşaasına yardımcı oluyor.
BOMAG BF 800 C-3 ise otoyollar ve havaalanları gibi yüksek asfaltlama performansının gerekli olduğu, büyük ve ağır projelere yönelik en ideal finişer olarak öne çıkıyor. BOMAG BF 800 C-3, yol üretim konvoylarında kusursuz koordinasyon için sahaya tam görüş sağlayan, çift yönde genişletilebilen operatör alanı ile dikkat çekiyor. Maksimum konfor sunan sürücü platformu, uzun vardiyalarda bile verimliliği artırırken; sezgisel ekran yapısı ve A-PAVE işletim konsepti, operatöre pratik yardım fonksiyonlarıyla akıllı bir kullanım sunuyor. Hava koşullarına karşı sağladığı çok yönlü koruma, her mevsim güvenli bir çalışma ortamı yaratıyor. %95’e kadar ön sıkıştırma kapasitesine ulaşarak, sıkıştırma öncesi en yüksek düzeyde ön sıkıştırma sağlıyor.
BOMAG asfalt finişer ailesinde ayrıca BF 300 C-2 ve BMF 2500 ürünleri de bulunuyor.
BOMAG finişerlerinin öne çıkan teknolojileri:
- MAGMALIFE Isıtma Sistemi: Sektörün en kısa işe giriş süresi olarak, hava koşullarına göre yaklaşık 20-30 dakikalık ısınma süresi sunarak, zaman ve enerji tasarrufu sağlıyor. Aynı zamanda tabla boyunca eşit ısı dağılımı ile serim kalitesini artırıyor ve ısıtma elemanlarının ömrünü uzatıyor.
- ECOMODE Motor Yönetimi: Motor devir ayarını optimize ederek düşük yakıt tüketimi sağlıyor ve çevre dostu bir çalışma sunuyor.
- Yüksek Ön Sıkıştırma: Sınıflarının en ağır tablalarına sahip olmaları sayesinde silindirleme öncesinde yüksek oranda ön sıkıştırma sağlayarak saha verimliliğini artırıyorlar.
- QUICK COUPLING: Kullanıcı dostu QUICK COUPLING sisteminde yer alan geçmeli tabla uzatmaları, zemin konumundayken kolaylıkla sökülüp-takılabilmesi sayesinde, sahada ilave forklift vb. kaldırma makinesi ihtiyaçlarını ortadan kaldırarak kolaylık, esneklik ve zamandan tasarruf sağlıyor.
- Otomatik Yağlama: Makinenin hareketli parçalarında ve pimlerde ihtiyaç duyulan gres yağını bir merkezden, zaman-miktar ayarlı olarak otomatik ayarlayan gresleme sistemi, makinenin durma sürelerini ve arızalanma olasılıklarını ortadan kaldırıyor.
Yüksek yedek parça bulunabilirliği sunuluyor
İş makineleri sektöründe satış sonrası hizmetleriyle dikkat çeken Marubeni Dağıtım ve Servis, BOMAG markası için de deneyimli kadrosuyla hizmet veriyor. BOMAG, Türkiye genelinde yaygın yetkili servis noktaları ile kullanıcılarına yüksek yedek parça bulunabilirliği, hızlı ve güvenilir çözümler sunuyor.
GENEL
Nippon Paint-Betek, “Gelecek Betek” Vizyonuyla 2026’ya Hazır
Yayınlandı
1 saat önce-
Ocak 21, 2026Yazar:
yapiinsaatdergisi
Nippon Paint-Betek, 2026 Satış Gücü Kongresi’nde satış organizasyonunu “Gelecek Betek” vizyonu etrafında bir araya getirdi. Odak, uyum ve hız prensipleri doğrultusunda şekillenen yeni dönem stratejisiyle şirket; yalnızca hedeflerini değil, sektör lideri olarak öncelik verdiği alanları ve sürdürülebilir büyümesini hangi temel değerler üzerine inşa ettiğini ortaya koyan bütüncül bir perspektif sundu.
Nippon Paint-Betek, geleneksel Satış Gücü Kongresi kapsamında Türkiye’nin dört bir yanından gelen 400’ü aşkın satış profesyonelini bir araya getirdi. Antalya’da düzenlenen ve “Gelecek Betek” sloganıyla gerçekleştirilen buluşmada, Betek’in 2025 yılı performansı değerlendirilirken, 2026 ve sonrasına yön verecek stratejik öncelikler, yatırımlar ve organizasyonel dönüşüm başlıkları paylaşıldı.

Şirketin Genel Müdürü Hasan Gökhan Güner, 2025 yılını Betek açısından geleceğin temellerinin atıldığı bir dönem olarak değerlendirerek, “2025 yılı bizim için sonuçlardan çok, yönümüzü netleştirdiğimiz bir eşik oldu. Odak, uyum ve hız kavramlarını geçici bir refleks olarak değil, Betek’in yeni stratejik pusulası olarak konumlandırdık. Çünkü bugün sürdürülebilir liderlik her alanda aynı anda büyümekle değil, doğru alanlara odaklanabilmekle, organizasyonun tamamını aynı hedef etrafında hizalayabilmekle ve sahada hızlı aksiyon alabilmekle mümkün. Bu anlayışla operasyonel verimlilikten organizasyon yapımıza, üretimden satış süreçlerine kadar tüm değer zincirimizi yeniden ele aldık. Elde ettiğimiz kazanımlar, Betek’in bu yaklaşımla yalnızca bugüne değil, geleceğe de daha güçlü hazırlandığını net biçimde gösteriyor” dedi.
Üretimde güçlenen, sahaya yaklaşan, sürdürülebilir büyüyen bir yapı
Betek’in yatırım ve büyüme vizyonuna da değinen Güner, şirketin üretim gücünü ve saha etkinliğini birlikte ele alan yaklaşımını şu sözlerle aktardı: ‘’Gelecek Betek bizim için bir söylem değil; planlı, ölçülebilir ve kararlılıkla ilerleyen bir yolculuk. Bu yolculuk kapsamında Kasım ayında devreye aldığımız yeni Su Bazlı Boya Üretim Tesisimiz, Betek’in önümüzdeki 10 yıllık ihtiyacını karşılayacak şekilde tasarlandı ve su bazlı üretimde kalite, verimlilik ve çevresel performans açısından yeni bir standart oluşturdu. 2026 itibarıyla Diyarbakır’da hayata geçireceğimiz bölgesel üretim yatırımıyla ise sahaya daha yakın, daha çevik ve daha esnek bir üretim modeline geçiyoruz. Bu yaklaşımı önümüzdeki dönemde farklı bölgelerde de yaygınlaştırmayı planlıyoruz. Amacımız yalnızca büyümek değil; doğru, dengeli ve sürdürülebilir şekilde büyümek. Bu yolculuktaki en büyük gücümüz, bu vizyona inanan ve aynı hedefe odaklanan ekiplerimiz.”
Kongrede ayrıca Betek’in Nippon Paint Group içindeki stratejik rolü, Türkiye pazarındaki sürdürülebilir liderliği ve yeni organizasyon yapısıyla daha çevik hale gelen iş süreçleri de ele alındı. Üretim gücü, yaygın bayi ve dağıtım ağı, dijitalleşme yatırımları ve Ar-Ge odaklı yaklaşımıyla, Türkiye’yi boya ve yalıtım teknolojilerinde bölgesel bir merkez haline getirme hedefi vurgulandı.
Son Yazılar
- Dar alanlarda “tam uyumlu” verimlilik: Yeni STILL FXR 14C–16C reach truck Ocak 21, 2026
- BOMAG ve İş Ortakları, İtalya Alfonsine Finişer Fabrikası’nı Ziyaret Etti! Ocak 21, 2026
- Nippon Paint-Betek, “Gelecek Betek” Vizyonuyla 2026’ya Hazır Ocak 21, 2026
- Radyatör Seçiminde Dikkat Edilmesi Gereken 6 Önemli Kriter Ocak 21, 2026
- Schneider Electric, Davos’taki Dünya Ekonomik Forumu Yıllık Toplantısı’nda enerji teknolojisini ileri taşıyor Ocak 21, 2026
- Luxera GYO Yönetim Kurulu Başkanı Ramazan Taş: 2026’ya güçlü konut piyasasıyla giriyoruz Ocak 21, 2026
- Çelik Devri Bitiyor! Dünya; Su, Petrol ve Gaz Hatlarını Plastik Borularla Yeniden İnşa Ediyor: Amerikan REED Teknolojisi Habib Makina Güvencesiyle Türkiye’de Ocak 21, 2026
- İntema, Kalamış’ta Yeni Satış Noktasını Hizmete Açtı! Ocak 21, 2026
- Isınmanın En Konforlu Yolu: Mitsubishi Electric Türkiye Klima’dan Kaçırılmayacak Fırsatlar Ocak 21, 2026
- Mercedes-Benz Türk’ün Sağlık Bakım Tırı Projesine “En İyi Roadshow” Ödülü Ocak 20, 2026
- “İnşaat Zirvesi Türkiye” ile inşaat sektörü bir araya gelecek Ocak 20, 2026
- Türkiye’nin İlk Resort City Konseptli Yaşam Projesi PRIVE INVENTUM’da Ön Talep Başladı Ocak 20, 2026
- Legrand Türkiye Grubu, Modern Ofislerin Altyapı İhtiyaçlarına Kesintisiz Çözüm Sunuyor Ocak 20, 2026
- Dünyanın PVC Profil Üretim Lideri Profine Group, Pencere Kapı Sistemleri Markası Kömmerling ile Türkiye’de Yatırımlarını Büyütüyor Ocak 20, 2026
- Seranit 2025 Yılını İhracat Odaklı Büyüme ile Tamamladı Ocak 20, 2026
Trendler
RÖPORTAJ2 yıl önce“İklimlendirme Sektöründe Kullanıcıların Daha İyi Bir Yaşam Sürmelerine Yardımcı Olacak Yeniliklere Öncülük Etmeyi Sürdüreceğiz”
GENEL1 yıl önceSektörel Liderlikte Bir Adım Daha: Hareket, Heavy Lift Awards’da İnovasyon Ödülü Aldı!
GENEL2 yıl önceAlarko Carrier, 11 Yıldır İhracatta Zirvenin Sahibi!
GENEL2 yıl önceSika Yapı Kimyasalları, Deprem ile İlgili Bilinçlendirme Projesine devam ediyor
GENEL2 yıl önceEnerji verimliliğinin yolu ısı yalıtımından geçiyor
GENEL1 yıl önceİklimlendirme Sanayi İhracatçıları Birliği, Venedik Sarayı’nda Heat Pump Technologies ve Mostra Convegno Expocomfort Fuarlarının Tanıtım Lansmanına Katıldı
SEKTÖREL2 yıl önceDoka Türkiye, 17-20 Nisan 2024 tarihleri arasında bu yılın merakla beklenen TurkeyBuild Fuarı’na katılım sağlayacak
GENEL1 yıl önceİsra Portföy’ün Birinci ve İkinci GSYF İhraç Belgelerine SPK’dan Onay Geldi









